Digitalizacija vzdrževanja

Digitalno podprto vzdrževanje s ccLEAP sistemom

Z digitalno podprtim vzdrževanjem in inteligentnimi rešitvami zagotovite visoko razpoložljivost opreme ter poskrbite za njeno varnost in zanesljivo delovanje.

Image

Prednosti digitalno podprtega vzdrževanja v številkah

Grafi za spremljanje učinkovitosti različnih strategij spremljanja vzdrževanja

do 30 %

Znižanje stroškov vzdrževanja (2024)

Implementacija digitalno podprtega vzdrževanja, ki temelji na uporabi podatkov, senzorjev in napredne analitike za pravočasno odkrivanje napak, lahko stroške vzdrževanja zmanjša za do 30%.

do 30 %

Znižanje izpada strojev (2024)

Digitalna transformacija, z uvedbo vzdrževanja, zmanjša izpade strojev (machine downtime) za kar do 30 %.

do 40 %

Boljša produktivnost z digitalno podprtim vzdrževanjem

Digitalna transformacija operativnih procesov, med njimi tudi vzdrževanja, lahko prinese do 40 % povečanje produktivnosti.

Kontrolni pregledi

Prvi nivo vzdrževanja v digitalni obliki

  • Vključevanje zaposlenih v digitalno spremljanje opreme

    Digitalni kontrolni pregledi omogočajo podjetjem digitalno podprto vzdrževanje, s katerim enostavno in učinkovito spremljajo stanje strojev, opreme in procesov. Z uporabo digitalnih orodij lahko zaposleni izvajajo periodične preglede, pri čemer so vsi podatki samodejno zabeleženi, shranjeni in dostopni v realnem času.

  • Zagotovite varno delovno okolje

    S sistematičnim pregledom ključnih delov strojev zagotavljamo, da vsi varnostni elementi delujejo brezhibno in da je stroj ustrezno pripravljen za varno uporabo.

  • Podaljšana življenjska doba stroja

    Z uvedbo digitalno podprtega vzdrževanja v proizvodni proces podjetja bistveno izboljšajo nadzor nad stanjem opreme ter pravočasno zaznavajo obrabe, napake in odstopanja. Rezultat je daljša življenjska doba strojev, manj nenačrtovanih zastojev in večja zanesljivost proizvodnje.

Maska za vnos podatkov za spremljanje parametrov stroja
Maska za sistematično vzdrževanje strojev v digitalni obliki.

Preventivno vzdrževanje

Sistematično vzdrževanje za nemoten potek proizvodnje

  • Enostavno določanje intervalov za preventivne preglede

    Pravilno določeni časovni intervali za preventivne preglede so ključni za dolgoročno zanesljivost in varnost proizvodne opreme.
    S ccLEAP digitalno podprtim vzdrževanjem lahko intervale nastavite glede na dejansko rabo stroja, obremenitve, delovne pogoje in preteklo zgodovino napak.

  • Seznam obveščanja

    Da preventivno vzdrževanje poteka pravočasno in brez prekinitev, je ključno učinkovito obveščanje vseh vpletenih. ccLEAP sistem omogoča enostavno nastavitev seznamov prejemnikov obvestil, s katerimi zagotovite, da nobeno opravilo ne ostane spregledano.

  • Pregled potrebnega materiala za uspešno izvedbo vzdrževanja

    Za nemoteno in učinkovito izvajanje preventivnega vzdrževanja je digitalno podprto vzdrževanje ključnega pomena, saj zagotavlja, da so vsi potrebni materiali in orodja pravočasno pripravljeni. Sistem ccLEAP omogoča enostaven in pregleden seznam potrebščin, ki vzdrževalni ekipi zagotavlja stalno razpoložljivost vseh potrebnih komponent.

  • Interna baza znanja

    Poročanje o zastoju ali popravilu stroja, ni le reševanje trenutne težave – s tem se gradi tudi interna baza znanja. Vsak zapis o vzroku, rešitvi ali posebnosti pomaga drugim zaposlenim, omogoča hitrejše ukrepanje v prihodnje ter zmanjšuje ponavljanje napak.

Digitalno podprto kurativno vzdrževanje

Ko se zgodi – ukrepajte hitro in učinkovito

  • Obveščanje o incidentu

    ccLEAP mobilna aplikacija za obveščanje v primeru zastoja omogoča, da lahko vzdrževalna ekipa hitro ukrepa, odpravi težavo in prepreči večje posledice – izgubo časa, materiala ali kakovosti izdelkov.

  • Takojšnje poročanje

    Za nemoten potek proizvodnje je pomembno, da o porabi materiala in o opravljenem delu zaposleni poročajo takoj, ko zaključijo z delom. S sprotnim vnosom podatkov zagotovijo točne informacije, zmanjšajo možnost napak in omogočijo učinkovito planiranje ter boljšo sledljivost v celotnem procesu.

  • Vodenje poteka servisnega posega

    ccLEAP sistem omogoča dodajanje slike, tekstovni opis težave in rešitve ter dodajanje pripadajoče dokumentacije za celovito in pregledno evidenco opravljenih servisnih del - vse digitalno.

Maska za vnos kategorizacije zastojev - Digitalno podprto vzdrževanje
Maska za planiranje in vodenje vzdrževanja za popoln digitalno podprto vzdrževanje

Planiranje in vodenje vzdrževanja

Celovit sistem za načrtovanje vzdrževanja sredstev

  • Planiranje in pregled vzdrževalnih zahtevkov

    Pregled nad načrtovanimi vzdrževalnimi zahtevki in njihove prioritete. S preglednim koledarjem in vizualnimi opozorili lahko pravočasno reagirate in zagotovite nemoteno delovanje proizvodnje.

  • Upravljanje dokumentacije - servisna knjižica

    Servisna knjižica je digitalni zapis vseh vzdrževalnih in servisnih aktivnosti, opravljenih na vaših strojih in napravah. Omogoča vam popoln vpogled v pretekle posege, popravila in redne preglede.

  • ccLEAP mobilna aplikacija

    ccLEAP mobilna aplikacija za načrtovanje in vodenje vzdrževanja sredstev v proizvodnji, omogoča hitro in enostavno dodeljevanje zahtevkov vzdrževalcem neposredno na delovnem mestu, s čimer izboljšuje učinkovitost in zmanjšuje čas zastojev.

Vzdrževanje na dlani

ccLEAP mobilna aplikacija
za vzdrževalne ekipe

Naša mobilno prilagojena programska oprema za vzdrževanje omogoča vzdrževalnim ekipam večjo učinkovitost na terenu – s sprotnimi posodobitvami, digitalnimi odobritvami in pametnim sledenjem opravil.

ccLEAP Aplikacija za Digitalno podprto vzdrževanje

ccLEAP Demo

Preizkusite aplikacijo ccLEAP Vzdreževanje

Obiščite naš brezplačen demo center in raziščite storitve samostojnega vzdrževanja.

Inkolteh © 2025, vse pravice pridržane.

O PODJETJU

Inkolteh d.o.o.
Kolodvorska ulica 35 c
2310 Slov. Bistrica
Slovenija

Delovni čas:
Pon. - pet.: 8.00 - 16.00 ure
Sob., ned., praz.: Zaprto

info@inkolteh.com

PODPORA

support@inkolteh.com
+386 (0)2 292 75 07

Delovni čas podpore:
Pon. - čet.: 8.00 - 15.00 ure
Pet.: 8.00 - 14.00 ure